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锅炉煤粉的制备

煤粉与氧气接触而氧化，在一定条件下可能发生煤粉自燃。在制粉系统中，煤粉是由气体来输送的，气体和煤粉的混合物一遇到火花就会使火源扩大而产生较大压力，从而造成煤粉的。

锅炉燃用的煤粉细度应由以下条件确定：燃烧方面希望煤粉磨得细些，这样可以适当减少送风量，使q2 、q4损失降低;从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些，从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时，应使上述各项损失之和。总损失蝉联小的煤粉细度称为“经济细度”。由此可见，对挥发分较高且的煤种，或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备，以及某些强化燃烧的锅炉，煤粉细度可适当大些，以节省磨煤能耗。由于各种煤的软硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每种煤的经济细度也不同。

煤粉的燃烧：由煤粉制备系统制成的煤粉经煤粉燃烧器进入炉内。燃烧器是煤粉炉的主要燃烧设备。燃烧器的作用有三：一是保证煤粉气流喷入炉膛后迅速着火;二是使一、二次风能够强烈混合以保证煤粉充分燃烧;三是让火焰充满炉膛而减少死滞区。煤粉气流经燃烧器进入炉膛后，便开始了煤的燃烧过程。燃烧过程的三个阶段与其它炉型大体相同。所不同的是，这种炉型燃烧前的准备阶段和燃烧阶段时间很短，而燃尽阶段时间相对很长。

煤炭和焦炭用途的区别

煤当原料使用 煤在1200℃的密闭炉(称为炼焦炉)中干馏，可得固定碳很高含量之煤焦，俗称焦炭。因为缺氧，所以不会烧掉，某些固体因为热量成为气体，而所剩之硬且成泡沫状之纯碳物体就是焦炭了。用来制成焦炭之煤称之为"焦炭煤"，其应具有低硫量及特定之灰分之特性;制焦炭之过程称为"干馏"，其中产生之气体部份冷却之后就成为液态氨和煤焦油。

气体部份包含氢、、氨、、及其他碳氢化合物，如、苯、等，在通过***槽之后氨形成***铵，再通过脱硫塔洗去，再加以冷凝。而沸点较高之苯、及等则形成轻油混和物;剩下来之氢、、等，有可燃性，则为煤气。其燃烧价值较低且会产生大量之煤烟，含有会溶於血液中使血液失去携带氧之功能，所以必须小心使用。

而焦炭主要之功用是用来冶铁炼钢，将焦炭、铁矿及石灰石混和于鼓风炉之中燃烧，经不完全氧化，生成，再将氧化铁还原成铁，就可制成炼钢所需要之纯铁了。

各种煤炭技术指标

煤炭的固定碳(FC)

固定碳含量是指去除水分、灰分和挥发分之后的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即为煤的固定碳含量。根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

发热量(Q)

发热量是指单位质量的煤完全燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。发热量的国标单位为百万焦耳/千克(MJ/KG)常用单位大卡/千克，换算关系为：1MJ/KG=239.14Kcal/kg;1J=0.239cal;1cal=4.18J。如发热量5500Kcal/kg,5500Kcal /kg=5500/239.14=23MJ/kg。

胶质层厚度(Y)

烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、下层面差的值。它是煤炭分类的重要标准之一。动力煤胶质层厚度大，容易结焦;冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求。

粘结指数(G)

在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。粘结指数越高，结焦性越强。